當(dāng)前位置：全面解析圓網(wǎng)印花五大疵病及防治策略，提升印染良品率[高溫高壓染缸]
在圓網(wǎng)印花生產(chǎn)過(guò)程中，多種因素可能導(dǎo)致疵病的產(chǎn)生，影響織物外觀(guān)與質(zhì)量。本文將系統(tǒng)解析五種常見(jiàn)疵病——刀線(xiàn)、露地、塞網(wǎng)、圓網(wǎng)折痕印及多花（砂眼）的成因，并提供針對(duì)性的防治方案，助力企業(yè)提升印染效率和產(chǎn)品合格率。
一、刀線(xiàn)（寬條狀）的成因與防治
刀線(xiàn)表現(xiàn)為花位上出現(xiàn)深淺不一的條狀痕跡，主要源于刮刀存在缺口或粘附雜質(zhì)，導(dǎo)致圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)刮漿不均。具體原因包括刮刀質(zhì)量不佳、刮刀與圓網(wǎng)配合不當(dāng)、色漿調(diào)配不合理等。
防治措施：
1、科學(xué)選配與使用刮刀：
依據(jù)織物材質(zhì)與花型特點(diǎn)選擇刮刀。大面積花型宜選用寬厚刀片，小面積或精細(xì)花紋則適用較薄刀片。同時(shí)，控制刮刀壓力與角度，減輕與圓網(wǎng)的摩擦。確保刮刀平直，受力均勻，保證刮漿一致性。
2、保障圓網(wǎng)質(zhì)量：
使用前仔細(xì)檢查圓網(wǎng)，確保網(wǎng)孔清晰、內(nèi)壁光滑?？刂仆磕z厚度，防止膠液滲入網(wǎng)內(nèi)影響使用。
二、露地現(xiàn)象的成因與防治
露地指織物部分花紋處色漿不足，呈現(xiàn)淺色或底色的現(xiàn)象。常見(jiàn)原因包括半制品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、圓網(wǎng)選型錯(cuò)誤、刮刀或磁棒使用不當(dāng)、印花后清洗不徹底等，在大面積花紋中尤為易發(fā)。
防治措施：
1、合理選配圓網(wǎng)：
根據(jù)花型面積選擇合適目數(shù)：滿(mǎn)地大花用40～80目，中型花紋用60～80目，小面積花紋用80～100目，精細(xì)花紋則需125～150目。配合調(diào)節(jié)刮刀壓力與角度，可有效改善露地。
2、優(yōu)化染料與色漿：
選用粘度低、流變性好的原糊，避免使用存放過(guò)久或已水解的漿料。
3、嚴(yán)格控制半制品質(zhì)量：
確保印花前半制品符合工藝要求。
三、塞網(wǎng)（嵌網(wǎng)、堵網(wǎng)）的成因與防治
塞網(wǎng)因纖維絨毛、色漿顆?；蚱渌s質(zhì)堵塞網(wǎng)孔，導(dǎo)致色漿滲透受阻，花位缺漿。防治需從源頭著手。
防治措施：
1、提升半制品清潔度：
加強(qiáng)布面處理，在進(jìn)布處加裝毛刷，清除表面雜質(zhì)與絨毛。
2、規(guī)范調(diào)漿流程：
確保染化料充分溶解并過(guò)濾，保持色漿潔凈，避免雜質(zhì)混入。
四、圓網(wǎng)折痕印的成因與防治
圓網(wǎng)受損或產(chǎn)生折痕會(huì)導(dǎo)致刮漿不勻，在織物上形成有規(guī)律的橫線(xiàn)或塊狀深淺色痕。
防治措施：
1、精確調(diào)整設(shè)備：
安裝圓網(wǎng)時(shí)調(diào)節(jié)托輥高度，使圓網(wǎng)與導(dǎo)帶間距恒定在0.3mm，避免壓力變形。
2、規(guī)范操作流程：
運(yùn)轉(zhuǎn)前均勻拉緊圓網(wǎng)，保持其剛度，防止扭曲皺痕。
3、處理刮刀邊緣：
將刮刀兩端接觸圓網(wǎng)的尖角修磨成圓弧并拋光，減少阻力，保護(hù)圓網(wǎng)。
五、多花（砂眼）的成因與防治
多花表現(xiàn)為有規(guī)律的相同色斑，間距等于圓網(wǎng)周長(zhǎng)，多因感光膠膜粘結(jié)性差，刮印中膠層剝落形成砂眼所致。
防治措施：
強(qiáng)化圓網(wǎng)制作過(guò)程中的清潔與管理。涂膠前徹底清洗圓網(wǎng)，推薦使用洗滌劑與去污粉混合液，洗凈后以低溫循環(huán)風(fēng)干燥。涂膠時(shí)保持環(huán)境潔凈，防止塵埃附著未干膠層。
通過(guò)以上系統(tǒng)防治措施，可顯著減少圓網(wǎng)印花疵病，提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
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